La automatización y la robótica están redefiniendo el futuro de la fabricación de calzado. En un contexto de escasez de mano de obra y creciente presión competitiva, el sector está transformando la forma en que se producen los zapatos.
Vítor Almeida abordó los desafíos que implica la implementación de la robótica en una fábrica de calzado, afirmando que “poner robots a trabajar en la fabricación de automóviles es coser y cantar comparado con ponerlos a fabricar zapatos”. Explicó que la robótica en el sector del calzado es compleja debido a la necesidad de adaptarse constantemente a productos naturales, que varían considerablemente, y a las nuevas tendencias de la moda, con el lanzamiento de al menos dos colecciones al año. Por lo tanto, la implementación de la robótica en una fábrica presenta dos retos principales: adaptar los robots a la realidad de la fábrica de calzado y garantizar la disponibilidad de técnicos para reprogramarlos y ajustarlos a las necesidades de la producción.
También advirtió que las empresas que no inviertan en tecnología en un plazo determinado no podrán producir en Europa, ya que no contarán con la mano de obra necesaria para realizar ni siquiera las operaciones más básicas, salvo en nichos de mercado muy específicos. Esto explica la intensiva introducción de robots en la industria del calzado: “Un joven que sale de la escuela con más cualificación y formación no está dispuesto a pasar ocho horas al día en la fábrica untando pegamento en las hormas. Esa es la realidad”.
Ventura Correia señaló que “la incorporación de la automatización en las empresas es necesaria para garantizar una productividad constante con menos esfuerzo humano”. De hecho, “los robots son importantes para que podamos contar con personas disponibles para realizar tareas en su ámbito exclusivo”.
Ricardo Costa utilizó el caso de Rodiro como ejemplo para advertir que, incluso al invertir en robótica, es necesario seguir invirtiendo en personas. Aunque la robotización conduce a una mayor eficiencia y productividad, ya que el personal está menos cansado, también es necesario invertir en personal que esté preparado para estos cambios. Albano Fernandes comparte esta opinión. “Hoy en día, todo el mundo quiere trabajar con un robot. Ya no existen los ‘zapateros’, por lo que el proceso no consiste en despedir gente, sino en ayudarles a adaptarse a su nuevo rol, ya que no hay personal de más”.
Sin embargo, Albano no quiere sugerir que el conocimiento técnico es irrelevante, sino que ambos deben combinarse: “Tendremos éxito en Portugal cuando logremos conciliar la robotización con el saber hacer. Somos zapateros por excelencia y estamos muy orgullosos de ello, pero debemos combinar ambos aspectos, donde las personas son esenciales y el trabajo es diferente”.
Ventura Correia afirma que “tenemos que crear nuevas profesiones basadas en la programación, los sistemas CAD o CAM para mantener la calidad del producto, en lugar de centrarnos en la cantidad, porque China ya tiene eso cubierto”. Añade que “quien piense que invertir en un robot dará como resultado inicialmente una mejor calidad y mayor cantidad con menos gente está equivocado”.
Vítor Almeida cree que el coste de una transición exitosa es más importante que el coste del propio equipo, ya que una empresa que actualmente no está automatizada y quiere invertir en robótica y automatización industrial internamente debe dar un gran paso. “No nos engañemos: es un proceso complejo que depende en gran medida de la implementación”.
* Promovido por APICCAPS (Asociación Portuguesa de Fabricantes de Calzado, Componentes y Artículos de Cuero) y CTCP (Centro Tecnológico Portugués del Calzado), el evento reunió a representantes de la industria, la academia y las instituciones públicas para debatir los principales desafíos y oportunidades asociados a la digitalización, la sostenibilidad y la innovación tecnológica en las industrias del calzado portugués y europeo.
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Fuente e imágenes: apiccaps.pt
