HYUNDAI MOTORS

La cadena de valor integrada de Hyundai Motor Group en robótica con IA

Las instalaciones de fabricación de Hyundai Motor Group están contribuyendo al desarrollo de robots fiables, que son probados y entrenados internamente. Gracias a las diversas capacidades del Grupo, se pueden suministrar piezas, producir robots en masa y ofrecer un servicio integral de Robótica como Servicio (RaaS). En colaboración con filiales como Boston Dynamics, el Grupo está expandiendo su experiencia en producción en masa desde el sector automotriz al de la robótica, incrementando el valor general para los clientes.

Cada una de las filiales del Grupo HMG desempeña un papel crucial en el desarrollo y las pruebas, aportando su propia experiencia:
– Hyundai Motor Company y Kia proporcionan infraestructura de fabricación, control de procesos y datos de producción a gran escala.
– Hyundai Mobis trabaja en estrecha colaboración con Boston Dynamics para desarrollar actuadores de alto rendimiento, estandarizando componentes clave y optimizando los diseños para la fabricación.
– Hyundai Glovis optimiza la logística y la gestión de la cadena de suministro.

Al integrar todas estas áreas de experiencia, se puede ofrecer soporte continuo al cliente después de la implementación, incluyendo actualizaciones regulares de software, mantenimiento de hardware, reparaciones, y monitorización y control remotos. Estos servicios permiten supervisar el proceso de principio a fin, contribuyendo a la comercialización de soluciones de Robótica con IA.

Tech Lab: Atlas y Spot demuestran su destreza

En el Tech Lab, ubicado en el centro del stand, los visitantes pueden explorar el desarrollo continuo de Boston Dynamics en la creación de robótica para la vida cotidiana. Este espacio, concebido como un laboratorio de investigación, presenta al robot humanoide Atlas y al robot cuadrúpedo Spot, ambos en procesos de autoaprendizaje y pruebas.

Boston Dynamics presenta a Atlas en dos versiones: el prototipo ‘Atlas prototype’ y el modelo ‘Atlas product’. El prototipo, revelado por primera vez en 2024, se diseñó para probar las funciones básicas necesarias para su comercialización. Equipado con articulaciones que rotan 360 grados, permite una caminata natural y movimientos eficientes y estables, realizando acciones totalmente autónomas en entornos laborales. En octubre de 2025, completó con éxito pruebas piloto en Meta Plant America (HMGMA) de Hyundai Motor Group. Atlas realiza repetidamente tareas de secuenciación, como recoger piezas de automóviles y alinearlas en un estante diferente, dentro de los procesos de ensamblaje automotriz. A través de este proceso, Atlas acumula datos de entrenamiento para refinar continuamente sus capacidades.

Basándose en el prototipo de Atlas, se introduce un nuevo modelo con mayor eficiencia y estabilidad: el Atlas product. Aprovechando la amplia experiencia de Boston Dynamics, este modelo es capaz de aprender de forma autónoma y adaptarse a cualquier entorno de trabajo, maximizando la productividad en entornos de fabricación reales. Esta versión cuenta con 56 grados de libertad (DoFs), que permiten una rotación completa de las articulaciones, y ofrece una visión de 360 grados a través de una cámara integrada. Además, posee una capacidad de carga útil máxima de 50 kg (aproximadamente 110 lbs), es resistente al agua y al polvo, y cuenta con una función autónoma de intercambio de baterías para una operación más eficiente. Estos avances permiten a Atlas aprender y adaptarse a diversos entornos, lo que se espera que mejore significativamente la eficiencia de la fabricación. Hyundai Motor Group planea producir en masa el Atlas y desplegarlo ampliamente en sus plantas de fabricación a nivel mundial, incluyendo HMGMA, y expandir gradualmente su implementación a través de una validación proceso por proceso.