Ni construcción en seco ni ladrillo: la nueva tecnología para edificar una casa de 120 m2 en 48 horas

Con un costo de construcción que no baja y la necesidad de ganar eficiencia ante los desafíos de los métodos tradicionales, la industria global experimenta una transformación impulsada por alternativas tecnológicas.

Impresión 3D de hormigón: la tecnología que revoluciona la construcción

Lo que anteriormente parecía limitado a pequeños objetos de plástico hoy forma parte de desarrollos habitacionales e industriales. Al respecto, Mateo Salvatto, cofundador de Grondplek —empresa especializada en impresión 3D de hormigón aplicada a la construcción—, declaró en el podcast Experiencia que construye que una vivienda de 120 m² puede tener la obra gris lista en 48 horas.

Cómo funciona la maquinaria y qué materiales utiliza

A diferencia de las obras convencionales o de la construcción en seco, este sistema automatizado utiliza equipos de gran tamaño para levantar paredes y estructuras capa por capa. De acuerdo con los datos aportados por El Cronista, la tecnología permite fabricar viviendas completas en plazos reducidos mediante el uso de maquinaria automatizada y compuestos diseñados específicamente para esta técnica.

En el caso de Grondplek, la impresora cuenta con aproximadamente 11 metros por 11 metros y 7 metros de altura. El sistema incluye una planta mezcladora compacta conectada a una bomba y a una manguera especial que alimenta el cabezal impresor con hormigón, el cual consiste en cemento combinado con un 2% de aditivos como plastificantes y acelerantes disponibles en el mercado local. La máquina bombea únicamente el material necesario para cada etapa, lo que disminuye el desperdicio de insumos. Según Salvatto, las edificaciones resultantes son antisísmicas, cuentan con doble pared con cámara de aire, diseño disruptivo de curvas y contracurvas para un mejor aprovechamiento del espacio y alta eficiencia energética.

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Ventajas operativas, ambientales y diversificación industrial

Entre los principales atractivos de las casas impresas en 3D se encuentran la velocidad de ejecución y la optimización de los recursos operativos. Las impresoras pueden trabajar durante largas jornadas y reducen la intervención humana directa, aunque Salvatto enfatiza que las terminaciones, la operación y la supervisión de la máquina necesitan al humano.

Ni construcción en seco ni ladrillo: la nueva tecnología para edificar una casa de 120 m2 en 48 horas
Photo: tn.com.ar

Por otro lado, empresas en regiones como Estados Unidos, Europa y Asia ya han desarrollado barrios completos y soluciones de bajo costo para situaciones de emergencia o déficit habitacional.

Alternativas complementarias: los bloques de plástico reciclado

Mediante procesos de clasificación, limpieza, trituración y fundición, el material se convierte en piezas resistentes que encajan entre sí como un rompecabezas. Este sistema modular permite levantar viviendas de dimensiones reducidas en apenas cinco días, disminuyendo la mano de obra y los desperdicios en comparación con los métodos tradicionales.

Las impresoras 3D ya permiten crear grandes construcciones en hormigón como puede ser una casa
Photo: Lanacion

Desafíos para la masificación total

Entre los retos pendientes figuran:

  • La necesidad de ajustar y actualizar las normativas y regulaciones del sector de la construcción.
  • La inversión inicial requerida para adquirir los equipos de impresión de gran escala.
  • La adaptación y desarrollo continuo de materiales adecuados.
  • La formación y capacitación técnica especializada del personal encargado de operar las nuevas tecnologías.
  • Los debates en torno al impacto de la automatización en los sectores laborales de la construcción convencional.
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